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南通SMT貼片加工中短路現象的產生及其解決方法

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南通SMT貼片加工中短路現象的產生及其解決方法

發布日期:2021-07-30 作者: 點擊:

南通SMT貼片加工短路的不良現象多發生在IC針細間距之間,故又稱橋接。CHIP部件之間也發生了短路,只有少數。對IC卡插頭之間橋接問題進行了詳細的介紹。

橋接現象多發生在0.5mm以下間隔的IC引腳之間,模板間距小,易造成模板設計不當或漏印。

首先是模板。

為按照鋼網的設計要求,保證焊膏從網板開口向PCB焊盤順利釋放,其開口主要取決于三個因素。

(1)面積比/寬度比>0.66。

(2)網孔的表面光滑。供貨商在生產過程中需要電拋光。

(3)印刷面上方,網孔下開口比上開口寬0.01毫米或0.02毫米,即為倒錐形,便于釋放焊膏,減少網板清洗次數。

具體地說,對于間距小于0.5mm的集成電路,由于PITCH較小,容易產生橋接,鋼網在長度方向上保持恒定,開口寬度在0.5~0.75mm。厚0.12~0.15mm,激光切割、拋光,能使開孔呈倒梯形,內壁光滑,便于印刷前錫模。

其次,錫膏。

合理選用焊膏對解決橋接問題也具有重要作用。采用集成電路間距不超過0.5毫米,應選擇粒度在20~45mm,粘度在800~1200pa.s之間的焊膏。電路板的活性取決于PCB表面的清潔程度,通常是RMA等級。

三是印刷。

印刷術也是重要的一環。

(1)刮板類型:刮板有塑料刮板和鋼刮板刮板兩種,當PTTCH刮板印卡小于0.5或等于0.5時,應選擇鋼刮板,以方便錫膏印刷。

(2)刮板調整:刮板運轉角度向45度方向印刷,可明顯改善不同模板開模不平衡的情況,減少對模板開口的損傷,一般為30N/mm2。

(3)印刷速度:用刮板推印,印版前滾動,印刷速度快,有利于模板的回彈,但速度慢,錫膏不會卷繞到模板上,導致錫膏分辨率低,一般以間距小的速度印刷。

南通SMT貼片加工

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