什么是南通SMT貼片（表面貼裝技術）制造工藝？

您是否曾經對按一下按鈕后洗衣機如何進入不同功能模式感到好奇？南通SMT貼片背后的秘-密是PCBA，印刷電路板組件。

在當今的生活中，電機是電纜和單功能設備，而且是具有各-種功能的“助手”。

PCBA通過將不同種類的電子元件聚集在稱為PCB的很小面積的基板上來實現這一目標，從而提供可以執行復雜多功能任務的電路。

現在是我們今天要說的，SMT。

什么是SMT？

PCBA的制造

SMT是表面安裝技-術的縮寫，是一種將電子組件附著到PCB表面的方法。

基本上，它是通過回流焊接將SMC（表面安裝組件）焊接到板上的。

SMT制造工藝

1.材料準備和檢查

準備SMC和PCB，并檢查是否有任-何缺陷。 PCB通常具有扁平的，通常為錫鉛，銀或金的無孔鍍銅焊盤，稱為焊盤。

2.模板準備

模板用于為焊膏印刷提供固定位置。它是根據PCB上焊盤的設計位置生產的。

3.錫膏印刷

錫膏通常是助焊劑和錫的混合物，用于連接SMC和PCB上的焊盤。它使用刮板以45°-60°的角度應用于帶有模板的PCB。

4. SMC放置

然后，已印刷的PCB進入拾放機，在此處將它們放在傳送帶上，并將電子元件放在上面。

5.回流焊

焊爐：放置SMC之后，將板運送到回流焊爐中。

預熱區：烤箱中的一個區域是預熱區，在該區域中，板和所-有組件的溫度同時逐漸升高。該部分的溫度上升速率為每秒1.0℃-2.0℃，直到達到140℃-160℃。

均熱區：將板在140℃-160℃的溫度下保持60-90秒。

回流區：電路板然后進入溫度以每秒1.0℃-2.0℃的速度上升到210℃-230℃的峰值的區域，以熔化焊膏中的錫，將元件引線粘結到PCB的焊盤上。熔融焊料的表面張力有-助于將組件固定在適當的位置。

冷卻區：確-保焊料在加熱區出口凍結的區域，以防止焊點缺陷。

如果電路板是雙面的，則可以使用焊膏或膠水將組件固定在原處，從而重復進行此印刷，放置，回流工藝。

6.清潔與檢查

焊接后清潔電路板，并檢查是否有缺陷。返工或修理缺陷并存儲產品。南通SMT貼片與SMT相關的常見設備包括放大鏡，AOI（自動光學檢查），飛針測試儀，X射線機等。