SMT生產線上的散料處理方法及工藝

眾所周知，SMT貼片散裝材料的問題啟東SMT貼片困擾著許多SMT人員，一旦貼片機啟動，SMT生產線肯-定會出現問題。由于各-種原因，生產，拋棄或是散裝物料的許多散裝物料，或其他原因。一些散裝材料，例如電阻器，電容器，電感器等，不易區分，本身價值不高，沒有重復使用的價值。但是，對于大型設備，尤-其-是某些進-口的芯片組件，它們具有很高的價值，并且可以區分和區分，因此通?？梢灾貜褪褂?。但是，對于散落的組件，如果原始包裝是托盤或合-適的托盤，則可以好地解決該問題。否則，可能會難處理。南方機械今天將討論SMT生產線中散裝物料的處理。方法和過程。

一，散料處理流程

收集物料–物料人員分揀物料–使用靜電袋包裝–粘貼物料規格–基于散裝物料跳板的技-術人員–手工粘貼散裝物料–質量控制確認

二，定義

散裝物料：指在生產過程中由于機器拋擲或裝卸物料而與原始包裝分離的組件。

三，工作職責

物料人員：負責散裝物料的收集，分類，識別，存放，放置和放置-信息，物料損失率按訂單計算。

爐前質量控制：負責手動放置散裝物料，確認正面和背面的谷物和物料代碼，PCBA標記以及散裝物料的分類。

技-術人員：負責編程，補丁生產，監控補丁質量分布并及時進行改進。

爐后質量控制：負責檢查所-有-機器的一臺機器，質量異常。立-即反饋將提供給前臺，以進行改進和跟蹤。

四，工作內容

在生產過程中，由于設備和其他因素可能會扔掉物料，因此操作員應在貼片之前和班次之后檢查物料步驟，并在每次傾倒垃-圾時檢查投擲箱和垃-圾箱。收集散裝物料，并向主管報告過多的散裝物料異常情況。

根據組件的形狀，根據組件的形狀對散裝物料進行分類，然后檢查組件的后向代碼以確-定物料代碼。然后，將檢查后的散裝物料包裝在防靜電散裝箱或散裝袋中，并進行物料代碼識別，以確認人員的簽名。 。

使用機器安裝時，操作員應先檢查組件是否與正常材料一-致，確認材料編號，然后裝入FEEDER膠帶。

一-次進料/中途加油時，技-術人員先要在半小時前檢查機器中缺料的物料，啟東SMT貼片并在零件準備區收集相同編號的物料，并檢查正確地將它們提交給質量部門的質量控制/材料。工作人員將再次檢查并確認加油單的總簽名。